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真空熱壓燒結(jié)爐的組成結(jié)構(gòu)
  • 發(fā)布日期:2021-03-22      瀏覽次數(shù):2426
    •    我司生產(chǎn)的真空熱壓燒結(jié)爐ZT-40-21Y已被上海市認(rèn)定為轉(zhuǎn)化項目,項目編號201508399.


         1、爐殼 
         爐殼由爐體和爐門構(gòu)成,為雙層冷卻水套式結(jié)構(gòu)。 ①設(shè)備爐殼是按大承受壓力范圍為~設(shè)計。 ②爐殼為臥式,側(cè)開平移門,爐殼上有真空系統(tǒng)接口,測溫接口,水冷電極接口、充放氣接口及視孔接口等,均按高真空靜密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計;爐體上的上下壓頭裝置(上下各一套)、熱電偶裝置及擋板機構(gòu)均為高真空動密封結(jié)構(gòu),爐門和爐殼均采用焊接結(jié)構(gòu)。 ③對于尺寸較小的熱壓爐,爐門與爐體采用鉸鏈連接方式,由于石墨壓頭、爐料及石墨爐具相對較輕,常采取側(cè)開爐門與加熱室內(nèi)的保溫側(cè)開門聯(lián)為一體,便于加熱元件、壓頭、模具等的安裝及進、出料。 ④對于尺寸較大的熱壓爐,由于石墨壓頭、料及石墨模具較重,則設(shè)計成可移動式水冷電纜,將爐門與加熱室聯(lián)成一體,通過內(nèi)、外巧妙設(shè)計的軌道,可將加熱室移出爐外特定位置,實現(xiàn)外加料及外出模并便于加熱室的維護(如更換加熱器等)。 

         2、加熱室
         由不銹鋼外殼和保溫材料及加熱體組成,加熱室內(nèi)側(cè)開門與爐門連為一體,加熱器通過水冷電極與外界電源連接。加熱室中加熱元件沿圓周均勻排布,以確保均溫區(qū)的均溫性。加熱元件連接方式、支撐方式及加熱室的保溫方式,依使用溫度及氣氛的不同而特殊設(shè)計。 大型熱壓爐的加熱室,可設(shè)計成可移出爐外,故加熱室大多設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)。   

         3、測溫系統(tǒng) 
         加熱室工作區(qū)的上中下三處設(shè)有測溫點,中溫爐采用高溫下抗氧化性強,機械強度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,采用熱電偶測溫,溫度的指示由電控柜的數(shù)顯表來顯示、控制。高溫爐則采用遠(yuǎn)紅外測溫儀與熱電偶組合測溫方式。

         4、充氣系統(tǒng) 
         該系統(tǒng)由氣源(氣瓶)供入,經(jīng)過干燥缸進行除水份,干燥缸中填充大量硅膠干燥劑,在視鏡中可觀察到硅膠顏色的變化,以決定是否將硅膠除水活化。后通過閥門將氣體導(dǎo)入真空室,其壓力不得超過。  

         5、真空系統(tǒng) 
         該系統(tǒng)通常由擴散泵與機械泵組成高真空擴散泵機組。閥門為真空擋板閥,擴散泵上設(shè)有冷阱,以防止擴散泵返油。配有羅茨真空泵的系統(tǒng),具有粗抽旁通管路,用以提高抽氣速率,真空度測量采用復(fù)合式數(shù)顯真空計。前級機械泵具有停泵自動放氣功能。
        
         6、壓機系統(tǒng) 
         由壓機及液壓站組成。小壓機一般采用兩梁兩柱式;較大壓機采用兩梁四柱式。壓機上的油缸、水冷*、水泥石棉板、石墨*與高強石墨模具一起構(gòu)成壓力環(huán)系統(tǒng),大壓機液壓站采用雙泵配置,油壓控制采用閉環(huán)控制,主油缸的推進速度均勻可調(diào)。另外液壓系統(tǒng)上可并聯(lián)小手動油泵,當(dāng)突遇斷電,可及時向大油缸內(nèi)補壓,從而防止廢料。 在壓機油缸上設(shè)有光柵尺,通過準(zhǔn)確測量大油缸的位移,計算并控制制品的相對密度。 對于小壓機,在上油缸與水冷*之間可連接有壓力傳感器,能夠準(zhǔn)確的控制壓力,實現(xiàn)物料的相對密度與壓力的對應(yīng)性。 

         7、電控系統(tǒng)
      ① 用可編程控制器PLC,根據(jù)工藝要求對設(shè)備進行自動控制;
      ② 日本導(dǎo)電公司數(shù)顯控溫表,用來對升溫過程進行智能控制及顯示,使升溫過程按照工藝要求分步分段進行。此表為主控溫表; 
      ③對于尺寸較大的熱壓爐,采用三個單相晶閘管可控硅電源,實現(xiàn)三區(qū)控溫。  
      ④復(fù)合數(shù)顯真空計,低真空下為熱偶計,高真空下為電離計; 
      ⑤測溫選用兩種方式,中、低溫階段為熱電偶,高溫階段為雙色紅外光學(xué)測溫儀; 
      ⑥光柵儀及二次儀表用來顯示壓頭位移,精度; 
      ⑦荷重傳感器及二次儀表用來顯示壓機壓力; 
      ⑧可配置彩色無紙記錄儀,對氣體壓力、溫度、位移、壓機壓力進行記憶式可追溯記錄; 
      ⑨所有儀表及控制元件集中在一個中央電控柜內(nèi); 
      ⑩設(shè)置必要的報警及保護,例如超溫、水壓低、氣壓低等; 

         8、氣控系統(tǒng)
         由小空壓機、氣動三聯(lián)件、電磁換向閥、管路等組成。用來驅(qū)動真空系統(tǒng)及充氣系統(tǒng)的氣動閥門。
         9、水冷系統(tǒng)
         根據(jù)真空爐各部分對冷卻水的要求,制作積水排、閥門、管路;對爐體、爐門、水冷*、水冷電纜及水冷電極等進行強制冷卻;其中主進水管路配水壓檢測開關(guān);要求使用廠家自備水箱或主進出水管路。
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